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新一代感应加热设备的工艺参数

采用串联中频电源设计，AC电压由二极管转换成直流电压，能量转换效率达96%。

入炉前坯料的较大弯曲度：根据钢种不同有不同的弯曲度。如果坯料进电炉前弯曲度大于3mm/m该怎么办？本公司新型感应加热设备，可根据您的钢种的弯曲程度，调整感应器的尺寸，以满足您的需求。

●加热钢坯表面的预热温度和预热温度，预热温度：根据用户需要达到的效果我们设计生产。

新一代感应加热装置控制系统：整个加热过程由PLC自动控制，实时显示加热量等生产记录。本控制台单独使用，特殊定制的人机界面，高度人性化的操作说明，可调参数全数字，高深度，一键还原，操作简单。

进给导向系统：每轴独立电机减速器驱动，设多轴传动，单台变频控制，使多轴运行同步，器件选用名牌，品质可靠，运行稳定。使用304无磁不锈钢导轮，使导轮轴向有适当的弹性，以适应坯料允许的弯曲范围。

由美国雷泰红外测温仪和德国西门子S7组成的闭环控制系统，根据坯料进入感应加热器的初始温度和进给速度自动调节电源功率，使加热温度在出炉前保持不变，工件加热均匀。

新的感应加热设备进出料机构、盘管和电源一体化设计，所需的基础建设、场地面积和安装时间都减少了。

·机柜整体喷砂、喷塑、烤漆制作，水道全厚壁不锈钢，设备耐腐蚀，使用寿命长，设备安装大尺寸LCD温度表(便于现场人员观察显示数据)。